電鍍金剛石樹脂砂輪質(zhì)量不穩(wěn)定的原因是什么？
分類：行業(yè)快訊 時間：2019-06-26 08:50:34
1、磨料方面應注意的問題是：(1)磨料的化學成分往往合格，但其物理性能較差，目前市場上磨料的質(zhì)量參差不齊，主要表現(xiàn)為：(1)磨料的化學成分往往合格，但物理性能較差；主要表現(xiàn)在磨料的體積密度與國外還存在一定的差距。
(2)磨料粒度組成混亂，與標準粒度組成有較大差異，主要表現(xiàn)在同一粒度磨料的基本粒度含量與國外相差較大。
2、在粘結(jié)劑方面，主要是酚醛樹脂：(1)酚醛樹脂的質(zhì)量穩(wěn)定性，特別是樹脂中游離酚的含量。游離酚含量過高會加速電鍍金剛石樹脂砂輪的開裂，影響砂輪的強度。(2)樹脂粉與烏洛托品的混合均勻性，烏洛托品作為樹脂的固化劑，烏洛托品用量不足，樹脂硬化不完全，影響砂輪的強度和硬度；如果含量太高，過量的烏洛托品不會與樹脂結(jié)合，在硬化過程中分解和揮發(fā)，增加砂輪的孔隙，降低砂輪的強度和硬度。
(3)粘結(jié)劑顆粒太粗或太細：
通常認為粘結(jié)劑的粒度較細，這有利于粘結(jié)劑的均勻分布。電鍍金剛石磨片以金剛石為磨料，與復合材料結(jié)合制成的柔性加工工具，背面粘有尼龍搭扣布，粘扣在磨機的接頭上，用于磨削，可對石材，陶瓷，玻璃，地磚等材料進行異型加工。如果顆粒太粗，成型材料不易混勻，影響砂輪的硬度和強度。即使是樹脂板材切割砂輪和粗粒大小的Cymbal砂輪，粘結(jié)劑(樹脂粉末)的粒度也應小于320#。但是，如果酚醛樹脂粉末的粒度太細，很難達到混合物的均勻性，從而影響電鍍金剛石樹脂砂輪的切割和磨削性能。電鍍金剛石樹脂砂輪制造技術(shù)電鍍金剛石樹脂砂輪是一種技術(shù)性能較強的工業(yè)產(chǎn)品。在混煉、成形、硬化、加工等過程中存在許多問題。 (1)混合過程：混合的關(guān)鍵是均勻性。成型材料應達到：各組分布均勻、疏松，但不適合明顯的漏粉現(xiàn)象，涂布材料必須均勻且具有良好的成形性。
(2)成型工藝：目前國內(nèi)大部分攤位都是旋轉(zhuǎn)攤位，但由于旋轉(zhuǎn)攤位的局限性，一些大型制造企業(yè)的員工操作不規(guī)范，混合分布不均勻。電鍍金剛石滾輪運動器械的一種，由若干鐵棍平衡連接兩個大小相同的鐵環(huán)制成。人在輪里手攀腳蹬，使環(huán)滾動。舊稱虎伏。滾輪，也是在包裝機械以及飲料生產(chǎn)行業(yè)通行的備件稱呼法，也叫卷封輪、封口滾輪、羅爾。線位公差和靜態(tài)平衡超調(diào)。(3)硬化工藝：這是最關(guān)鍵的生產(chǎn)工藝，有兩個因素容易引起質(zhì)量問題，一是焙燒爐或燒成窯之間的溫差過大，二是加熱爐安裝不當。硬化爐的溫差過大，導致電鍍金剛石樹脂砂輪的硬化偏離設定的硬化規(guī)范(硬化曲線)，不能充分保證砂輪的固化(硬化)質(zhì)量。(4)加工工藝(主要是大直徑、高厚度電鍍金剛石樹脂砂輪)：電鍍金剛石樹脂砂輪，特別是大直徑、高厚度的砂輪，或具有嚴格尺寸公差的砂輪，應經(jīng)淬火后加工。為了保證砂輪的幾何尺寸、形位公差。
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