采訪(fǎng)日期：2024年5月9日
采訪(fǎng)公司：佛山瀚椿汽車(chē)零部件有限公司
使用設備:海天、東洋注塑機；伯朗特機械手
采訪(fǎng)對象：總經(jīng)理林真權
主要產(chǎn)品：汽車(chē)零部件
在佛山瀚椿汽車(chē)零部件有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“瀚椿”）的生產(chǎn)車(chē)間，數十臺海天注塑機及伯朗特機械手整齊地擺放于兩側，它們默契配合，緊密生產(chǎn)，二者完美搭配，實(shí)現了車(chē)間的高度自動(dòng)化。
“海天注塑機以其高精度、高效率、高穩定性的特點(diǎn)，在業(yè)內享有良好口碑。而伯朗特機械手則能夠自動(dòng)完成零部件的搬運、裝配等工序，大大提高了生產(chǎn)效率，節約了人工成本。”林真權透露，正是這種精益化的生產(chǎn)模式使得公司汽車(chē)零部件年產(chǎn)量超過(guò)500萬(wàn)件，良品率高達100％。
精益生產(chǎn)是一種消除浪費、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量為核心的管理方法，其理念源于日本的汽車(chē)制造巨頭——豐田公司。在對車(chē)間的管控上，瀚椿沿用的正是精益生產(chǎn)的發(fā)展模式。
在瀚椿的生產(chǎn)車(chē)間，《塑膠工業(yè)》記者發(fā)現精益生產(chǎn)的理念已經(jīng)深入人心，并切實(shí)體現在原材料采購、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品包裝到物流的每一個(gè)環(huán)節。
一直以來(lái)，瀚椿致力于為客戶(hù)提供高質(zhì)量、多樣化的產(chǎn)品，以滿(mǎn)足不同車(chē)型和不同需求。目前公司的產(chǎn)品線(xiàn)涵蓋了格柵、汽車(chē)備胎罩、行李架端蓋、門(mén)把手、后視鏡、汽車(chē)功能鍵、頭枕、輪眉等120多種產(chǎn)品，每一個(gè)零部件都能夠達到高精度、高質(zhì)量的標準。
據林真權透露，目前公司汽車(chē)零部件年產(chǎn)量超過(guò)500萬(wàn)件，但記者指著(zhù)一小堆堆放的原材料發(fā)出了質(zhì)疑。此時(shí)，林真權則笑著(zhù)表示，“這正是精益生產(chǎn)的最要體現，瀚椿通過(guò)推行‘零缺陷’管理的措施，根據客戶(hù)的需求進(jìn)行生產(chǎn)計劃和調度，避免過(guò)度生產(chǎn)和庫存積壓，充分減少了資金浪費，提升了企業(yè)的核心競爭力。”
在追求卓越的制造過(guò)程中，瀚椿深知每一個(gè)細節的重要性，從汽車(chē)門(mén)把手的材料干燥開(kāi)始，就采用了先進(jìn)的模溫機進(jìn)行精確的溫度控制。日本川田品牌的模溫機和干燥機以其卓越的性能和穩定的品質(zhì)，確保了的生產(chǎn)過(guò)程中的穩定性和一致性。
不僅如此，公司還實(shí)行嚴格的質(zhì)量檢查制度，確保生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有任何瑕疵和破壞。正是因為對品質(zhì)的執著(zhù)追求和對細節的精益求精，瀚椿才能保證100%的良品率。
“在這個(gè)過(guò)程中，海天注塑機也是我們精益生產(chǎn)的重要一環(huán)。海天注塑機在設計之初，就充分考慮了自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)的需求，在實(shí)際生產(chǎn)中，更是憑借高速、高精度的注射性能，使得生產(chǎn)過(guò)程得以高效進(jìn)行。配合智能化工廠(chǎng)的搭建，大大降低人力成本。”林真權補充說(shuō)道。
新能源汽車(chē)已經(jīng)成為當今行業(yè)發(fā)展的大勢所趨。在全球范圍內，各國政府都在積極推動(dòng)低碳環(huán)保出行，以應對氣候變化和減少對傳統能源的依賴(lài)。作為我國新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上的一員，瀚椿積極響應國家政策，致力于為客戶(hù)提供更具環(huán)保和輕量化的汽車(chē)零部件產(chǎn)品。
首先，無(wú)毒無(wú)害的涂裝車(chē)間是新能源汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節，它能夠確保汽車(chē)表面涂層均勻、光滑，同時(shí)減少對環(huán)境的影響。瀚椿投入了大量資金，引進(jìn)先進(jìn)的沸石轉輪+RCO廢氣處理技術(shù)對涂裝車(chē)間進(jìn)行升級改造。在廢氣處理過(guò)程中，通過(guò)沸石轉輪將廢氣中的有害物質(zhì)吸附在轉輪上，然后通過(guò)高溫或低壓的方式將有害物質(zhì)從轉輪中解吸出來(lái)。解吸后的氣體進(jìn)入RCO反應器，在催化劑的作用下進(jìn)行氧化分解，從而實(shí)現廢氣的凈化，達到安全環(huán)保的最終目的。
其次，瀚椿在零部件輕量化方面也下足了功夫。眾所周知，新能源汽車(chē)電池的重量占全車(chē)總重量的30%，其他的是車(chē)身和配件。為了提升新能源汽車(chē)的性能與能源效率使零部件更加輕量化，在設計過(guò)程中，瀚椿采用國際上一流的高強度、輕質(zhì)材料，并不斷改進(jìn)和完善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，如：采用快速、可靠的連接方式，如激光焊接、膠接等，可以替代傳統的連接方式，減輕重量和成本，以此來(lái)降低能耗、減輕環(huán)境壓力。這一舉措不僅提高了新能源汽車(chē)的性能，還為行業(yè)樹(shù)立了綠色發(fā)展的典范。
林真權深諳，新能源市汽車(chē)是當今世界科技發(fā)展的前沿，也是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)轉型升級的關(guān)鍵所在。因此，下一階段，瀚椿決心加大研發(fā)力度，加快技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化步伐，以適應新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的趨勢。同時(shí)，公司還將加強與新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的合作，實(shí)現供應鏈的整合和優(yōu)化，以更加先進(jìn)、高效的技術(shù)和服務(wù)，為我國汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的轉型升級和可持續發(fā)展做出積極貢獻。
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